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Esmaalte Profesional Secado Rocket Sayer 1 Litro (pack 10) Acabado Brillante Color Negro
en 24 meses de
IVA incluido
Precio por litro:
Lo que tienes que saber de este producto
- Volumen de la unidad: 1 L.
- Acabado: Brillante.
- Rinde 13m².
- Apto para cemento.
- Es de para uso profesional en interior y exterior.
- Con protección UV.
- Es resistente al agua.
Características del producto
Características principales
Marca | Sayer |
---|---|
Línea | SECADO ROCKET 1L |
Modelo | EK-0XXX.30 |
Tipo de pintura | Esmalte |
Color | Negro |
Acabado | Brillante |
Formato de venta | Pack |
Volumen de la unidad | 1 L |
Unidades por pack | 10 |
Otros
Rendimiento | 13 m² |
---|---|
Superficies aptas | Cemento, Madera, Metal |
Ambientes | para uso profesional en interior y exterior |
Tipo de base | Aceite |
Tiempo de secado | 15 m |
Es aerosol | No |
Es inflamable | No |
Es lavable | No |
Es antihongos | No |
Con protección UV | Sí |
Es resistente al agua | Sí |
Descripción
* NOMBRE DEL PRODUCTO:
- SECADO ROCKET MATE
* DEFINICIÓN TÉCNICA:
- ESMALTE ACRILICO MODIFICADO
* PRINCIPAL CAMPO DE EMPLEO:
- Esmalte de secado rápido diseñado para uso profesional en interior y exterior, ideal para recubrir y proteger una gran variedad de superficies ferrosas como: herramientas, muebles y maquinaria en general, así como en estructuras de tipo Comercial e Industrial en donde se requiere un secado rápido, con un producto de alto rendimiento y durabilidad
* CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Este esmalte presenta buena resistencia a la intemperie y al amarilleamiento.
- Permite un manejo, empaque y/o ensamblado ágil de productos.
- Se cuenta con el acabado satinado color chocolate (EK-3582), el tono especial avena metálico (EK-0974) y los colores para maquinaria: Amarillo CAT (EK-0734), Verde JD (EK-0434), Azul NH (EK-0334) y Rojo MF (EK-0534).
- Libre de Metales Pesados (Plomo) y Mercurio
* ESPECIFICACIONES DEL COLOR BLANCO EK-1200
- Densidad .............................................................................................1.12 – 1.17 Kg/lt
- Viscosidad Copa Ford # 4 a 25°C ......................................................110 – 130 seg
- Brillo a 60° .......................................................................................... 90 - 96
- % Sólidos en Peso ............................................................................. 53 – 58%
- % Sólidos en Vol. ...............................................................................40.50 +/- 2%
- Espesor húmedo Recomendado en mils (por capa) ......................... 2 – 3 mils
- Espesor seco Recomendado en mils (por capa) ............................... 1 – 1.5 mils
- Secado al Tacto (a 1 mils de espesor)** ........................................... 15 – 30 min
- Secado al manejo (a 1 mils de espesor)** ........................................ 30 – 60 min
- Rendimiento Teórico (Superficies lisas y selladas a 1.5 mils) ..........10 – 11 m²/L
- Rendimiento Práctico (Superficies lisas y selladas a 1.5 mils)* ......... 7 – 8 m²/L
- Diluyente *** ......................................................................................D-0001 diluyente estándar / D-0300 Dilusayer Solvencote / D8000 Diluyente americano (10 - 30%)
* COMPOSICION:
- Resina Acrílica Modificada, Pigmentos, Cargas, Aditivos y Solventes
* APLICACIÓN:
- Pistola de Aspersión Convencional
* PREPARACION DE SUPERFICIE:
- LIMPIEZA:
+ Toda la superficie deberá estar libre de defectos.
+ Elimine cualquier residuo de aceite, grasa, polvo o cualquier otro contaminante de la superficie. Lave hasta remover todos los contaminantes.
+ Enjuague abundantemente con agua y permita secar.
+ Elimine la pintura suelta, en caso de existir.
+ Desbaste la superficie brillante por medio de lijas.
+ Si hubiese contaminación por hongos deberán ser removidos lavando con una solución de blanqueador y liquido detergente, enjuague y deje secar por 24 horas.
- EN CASO DE ALCALINIDAD (SALITRE):
+ Cepille la superficie con una solución de 4 partes de agua y 1 de ácido muriático, lave con agua, y repita el procedimiento hasta que no haya efervescencia en el muro.
+ Enjuague con agua limpia.
+ Deje secar mínimo de un día para otro.
+ Posteriormente aplique VS-2050 Sellador contra álcali, diluyendo 3 partes de agua por 1 de sellador, antes de aplicar EK-0XXX Secado Rocket.
- CONCRETO:
+ Una vez sellada correctamente la superficie, aplique el acabado EK-0XXX Secado Rocket.
- ACERO:
+ En caso de contar con pintura vieja descascarada o en mal estado, se deberá eliminar totalmente con espátula, cepillo de alambre o aplicar removedor.
- Para la reparación de flotillas, puede ser catalizado con KC-7000 Catalizador universal, en relación 1 parte de KC-7000 por 8 partes de EK-0XXX en volumen, para obtener mayor resistencia a la intemperie, dureza, brillo y a los químicos.
* CONDICIONES DE APLICACION:
- No aplicar a menos que la temperatura de superficie, esté 3º C arriba del punto de rocío y la humedad relativa deberá estar por debajo del 85%, es decir, que por condiciones ambientales el sustrato este húmedo.
- No aplique en exteriores si hay pronostico de lluvia en las siguientes 72 horas.
- No aplicar en superficies calientes, ya que no genera adherencia.
- Fuera de las condiciones “NORMALES” se requerirán técnicas especiales de aplicación y/o adelgazamiento.
* PROCEDIMIENTO DE APLICACION:
- MEZCLADO:
+ Prepare únicamente la cantidad de producto a utilizar.
+ Agite perfectamente por 5 minutos.
+ Y en caso de requerirse agregue solvente (D-0001 Diluyente estandar / D-8000 Diluyente americano / D-0300 Dilusayer Solvencote) para ajuste de la viscosidad, el solvente agregado dependerá del tipo de equipo para la aplicación.
+ Filtre el material antes de aplicar.
* ASPERSION CONVENCIONAL :
- La aplicación dependerá del tipo de equipo utilizado, la dilución puede variar de 10 – 30% en Volumen con el solvente recomendado.
* PRECAUCIÓN:
- Este producto deberá ser aplicado en áreas bien ventiladas, no permanecer tiempos prolongados cuando la aplicación sea en áreas cerradas, el personal de aplicación deberá usar equipo de protección tal como guantes, respirador para vapores orgánicos, goggles, etc.
- Estas instrucciones no intentan ser restrictivas pues el trabajo en campo es diferente, por lo tanto Pintu Sayer, no asume ninguna responsabilidad sobre los resultados de rendimiento, comportamiento o daño que pudiera causar esta emisión, sin la supervisión de campo correspondiente.
- Usar preferentemente antes de 5 años posteriores a la fecha de fabricación.
* IMPORTANTE:
- Todas las indicaciones de nuestros boletines están basados en nuestra experiencia, conocimiento, y son emitidas de buena fe, por lo que pueden tomarse como optimas orientaciones.
Debido a que en la preparación y aplicación de los materiales intervienen múltiples factores ajenos a nuestro control, el usuario final deberá evaluar el resultado final obtenido con este producto, asumiendo la responsabilidad de su aplicación.
“Si durante la aplicación del producto, el usuario aprecia algún problema evidente en el producto, esta deberá suspenderse antes de haberse aplicado cien metros cuadrados ( 100m². ), e informar inmediatamente al Técnico de Pintu Sayer , quien dará seguimiento adecuado a esta situación, de lo contrario, esta no será tomada en cuenta”.
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